蘭州石化“科技與信息化創新”媒體開放日活動現場。新甘肅·甘肅日報記者蔡文正 攝
“以科技創新為引領，先后創造出了新中國石油化工領域的99個第一，有力推動石化產業的快速發展。”
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“始終把科技創新作為企業的強盛之基、進步之魂，在推進高水平科技自立自強中勇挑重擔、敢打頭陣，加快建設一流創新型企業。”
“積極推行‘產學研用’科技合作共享新模式，推動煉化技術、產品開發、技術保障、信息化水平、科技隊伍建設不斷邁上新臺階。”
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在9月28日上午蘭州石化公司舉行的“科技與信息化創新”媒體開放日活動上，公司有關負責人全面介紹科技創新發展取得的豐碩成果，給參加活動的媒體記者留下深刻印象。
“十三五”以來，蘭州石化公司瞄準科技前沿，全面實施創新驅動和人才強企發展戰略，累計實施科技項目305項，完成8項國家及政府科技項目、15項中國石油集團公司重大科技專項和重大工業化試驗，成功開發5套具有自主知識產權的成套技術，研發各類新產品超過200個，獲得國家科技進步二等獎2項，中國專利優秀獎2項。
創新驅動，在高質量發展中勇立潮頭
在蘭州石化公司合成橡膠廠3.5萬噸/年丁腈橡膠裝置主控室內，操作人員孫秋晨和胥春慧正緊盯電腦，認真監測橡膠生產設備運行情況。
“5月20日，3.5萬噸/年丁腈橡膠裝置開車一次成功并順利產出第一塊膠，標志著蘭州石化打造高端合成橡膠基地邁出了實質性步伐。”蘭州石化公司合成橡膠廠廠長劉吉平介紹，3.5萬噸/年丁腈橡膠裝置的投入運行使得丁腈橡膠總產能達10萬噸/年，意味著蘭州石化公司成為國內最大、全球前三的丁腈橡膠生產基地。
除橡膠外，乙烯也是蘭州石化公司的“拳頭”產品。2021年8月，隨著長慶乙烷制乙烯裝置的建成投產，蘭州石化跨入了百萬噸級乙烯生產企業的行列。
唯有創新驅動，才能在高質量發展中勇立潮頭。
作為中國西部重要的煉化生產基地，黨的十八大以來，蘭州石化公司堅定不移走自主創新道路，聚焦破解“卡脖子”技術難題，著力解決制約發展的生產瓶頸，開發出了一系列擁有自主知識產權、具有國內領先水平的成套技術。
蘭州石化乙烯生產基地。新甘肅·甘肅日報通訊員劉延治 攝
產量更高，油品更清潔。蘭州石化公司以油品質量升級帶動煉油業務清潔化生產，先后完成國Ⅳ、國Ⅴ汽柴油升級和國Ⅵ柴油及國ⅥA汽油質量升級，2021年完成國ⅥB汽油質量升級，順利實現油品質量“三級跳”；首次應用催化裂化、烷基化、醚化系統集成優化技術，汽油產量穩步增加；適時應用催化MIP技術，高標號汽油比例顯著提升；采用自主開發的油漿沉降進焦化-焦化蠟油脫氮進催化的組合加工技術，大幅降低重油加工黑色產品出廠量。
性能更優，市場更廣闊。該公司以自主研發的Y型分子篩二次修飾技術、重金屬捕集等關鍵技術為核心，持續開展催化裂化催化劑攻關，企業競爭實力顯著增強，在北美、新加坡等高端國際市場占有一席之地。
技術更強，品牌更知名。該公司自主開發的乳聚丁苯、丁腈技術實現了合成橡膠生產技術突破，產品實現了軟膠環保化、定制化的技術跨越，環保橡膠已步入高端領域，獲得市場一致好評。
產品更精細，競爭力更強。該公司依托重大科技專項，開展醫用聚烯烴樹脂產業化技術開發，規模化生產出系列醫用級聚丙烯和聚乙烯產品，其中，醫用料RP260打破了長期依賴進口的局面。
黨的十八大以來，蘭州石化累計開發各類新產品170個，開發聚烯烴新產品102個。聚乙烯形成電纜、功能膜、管材、中空成型和鉻系專用料等五大系列產品；聚丙烯形成醫用、車用、透明、薄壁注塑和耐熱專用料等五大系列產品；合成橡膠形成丁苯軟膠、油膠、丁腈軟膠、硬膠4大系列產品；催化裂化催化劑形成催化重油轉化、低碳烯烴、清潔油品和助劑4個系列產品、56個新產品。
蘭州石化公司合成橡膠廠區。新甘肅·甘肅日報記者 蔡文正 攝
建設一流人才隊伍，持續釋放人才創新創造潛能
全國勞模汪艷俠，蘭州石化科技功臣秦松、馬建華，“百名青年技術骨干”袁繼耀……在媒體開放日科技成就圖片展上，展示著蘭州石化人堅守崗位、刻苦鉆研、在平凡崗位上創造的不凡業績。
人才的不斷涌現得益于蘭州石化公司大力實施人才強企工程。為確保科技創新事業接續傳承，公司實施“新時代奮斗者計劃”和高層次技術人才“百人培育計劃”、高技能人才“千人培育計劃”，建立了科技后備人才數據庫，實施精準化培訓。
今年，蘭州石化深入開展“百名青年技術骨干”遴選工作，動態調整培養100名左右青年技術骨干，采取“企業+高校、生產單位+科研院所、創新平臺+攻關項目”等多元培養模式，培育領軍人才。同時，利用“星級工程師”“跨專業拓展”“掛職鍛煉”等平臺，助力青年技術骨干學本領、強素質。
蘭州石化生產調度指揮中心。新甘肅·甘肅日報通訊員劉延治 攝
“這些年，只要有機會，公司就讓我參加各類各級技術攻關、項目實施、產品研發，并派我到西安交通大學參訓學習，收獲特別大。”蘭州石化“百名青年技術骨干”袁繼耀說。
不僅如此，蘭州石化不斷拓寬精準培養平臺，使青年科技人才在“1+N+3”實踐歷練中做到精通1套裝置技術管理，熟悉本單位所有裝置（N套）專業技術管理，具備在專業部門、生產調度、重點項目等3個及以上維度的掛職鍛煉經歷，持續提升青年技術骨干的專業素養和專業能力。
蘭州石化全面推進專業技術序列改革，打破專業技術、經營管理、操作技能序列的藩籬，暢通人才發展通道，為人才提供一流的創新平臺。截至目前，蘭州石化已有41人從管理崗位選聘到專業技術崗位。
張紅星就是其中一員。“在這里能接觸到更高、更廣的交流平臺，去了解更前沿的技術，也更能沉下心在蘭州石化聚丙烯領域鉆研技術。”從管理崗位來到蘭州石化公司科技創新中心以后，張紅星感受到公司給予科技人才極大的支持，工作更有信心了。
“我們把實施人才強企作為重大戰略舉措，優化存量、挖掘增量、提升質量，努力培養造就一支高素質專業化有擔當的科技人才隊伍，持續釋放人才創新創造潛能。”蘭州石化執行董事、黨委書記吳凱說。
蘭州石化操作人員觀測裝備運行狀況。新甘肅·甘肅日報記者蔡文正 攝
“數智”并用，塑造發展新優勢
隨著時代的進步和科技的發展，借助數字化、信息化技術，及時洞察市場變化，準確判斷外部環境的影響，及時調整生產運營策略，已經成為助推煉化企業高質量發展的新引擎。
積極應變，主動求變，才能與時代同行。蘭州石化公司提出以高水平數字化轉型推動蘭州石化高質量發展的戰略，積極整合人才及平臺資源優勢，加大自主化產品的研發力度，開展數字化轉型關鍵技術攻關，加快建設一批具有自主知識產權的軟件產品，形成業務與技術深度融合的自主技術研發和融合性創新機制，不斷提升煉化業務核心軟件的國產化率。
6月30日，蘭州石化榆林乙烷制乙烯項目智能化工廠順利通過中國石油天然氣集團有限公司組織的線上驗收專家評審，標志著該項目在國內首次實現了數字化移交、接收和治理的一體化建設模式。通過數字化移交建立的三維數字化工廠，實現“8+22”多場景使能，員工可在辦公電腦上直接了解到現場設備位置，實現一站式數據查詢。同時，通過數字化移交，完整繼承了工廠設計過程中產生的全量數據，為工廠開展數據治理提供基礎和依據。
蘭州石化現代化的產品生產線。新甘肅·甘肅日報通訊員劉延治 攝
“乙烷制乙烯智能化工廠建設項目的各系統陸續上線使用，使生產運行更優化，設備管理更有序，安全環保管控更有力，為建設綠色、智能、效益型一流乙烯示范企業奠定了堅實基礎。”蘭州石化榆林化工有限公司執行董事、黨委書記謝恒介紹。
堅持創新驅動，塑造發展優勢。近年來，蘭州石化大力推進云計算、大數據、人工智能等技術創新應用，建設以ERP為核心的經營管理平臺，促進企業經營管理模式創新，同時建設以MES為核心的生產管理平臺，力保企業生產受控和降本增效。推動乙烯、常減壓、催化等10套重點裝置先進控制和軟儀表技術應用，實現生產裝置過程優化控制，技術經濟指標不斷提升。深化網絡安全技術應用，2021年，蘭州石化作為中國石油集團公司唯一的靶標單位參加公安部網絡攻防演練，成功守護靶標系統，為中國石油贏得榮譽。
新甘肅·甘肅日報記者 嚴存義 蔡文正
【短評】
緊緊抓住科技創新“牛鼻子”
科技創新是引領發展的第一動力。誰牽住了科技創新這個“牛鼻子”，誰就能占領先機、贏得優勢。
蘭州石化始終把科技創新置于發展全局的核心位置，大力開展核心技術攻關和科技成果推廣應用，先后創造出了新中國石油化工領域的99個第一，依靠科技創新持續提升核心競爭力，駛入發展“快車道”。
實踐證明，科技創新是企業強盛之基、進步之魂。當今世界，科學技術越來越成為推動經濟社會發展的主要力量。我們必須緊緊抓住科技創新這個“牛鼻子”，充分發揮科技創新的支撐引領作用，瞄準世界科技前沿，下好先手棋，打好主動仗。
我省加快實施以強科技為首的“四強”行動，突出企業這個創新主體。各級各部門必須把科技創新擺在現代化建設全局的核心位置，加大研發投入、優化科技生態，為企業科技創新營造良好環境。全省各級各類企業要擔當時代使命，將企業生存發展的立足點放在科技創新上，堅定不移走科技創新之路，用科技驅動高質量發展。要充分發揮企業創新主體作用，在推進高水平科技自立自強中勇挑重擔、敢打頭陣。要匯聚科技創新資源要素，推動產學研用聯合、上中下游貫通，突破關鍵核心技術。要順應信息化、數字化、智能化發展趨勢，強化延鏈補鏈，加快產業升級，推進產城融合，打造創新聯合體，依靠科技創新催生發展動能、創造美好未來。
嚴存義
